中小型電機通常配置滾動軸承,對這類用于電機的軸承,人們通常稱其為電機軸承。電機軸承的潤滑,是靠潤滑脂內的三維纖維網狀結構在剪切作用下被拉斷時,析出的潤滑油在軸承的滾道、滾動體上,形成一層潤滑膜而起潤滑作用的。
軸承在開始運轉時,脂首先從轉動的元件上被甩出,并快速在軸承內腔中循環、冷卻。隨后又從旋轉的軸承套圈外側切入到轉動元件上,緊貼著轉動元件表面的那部分脂,在剪切作用下拉斷了纖維網狀結構,使析出的少量潤滑油在轉動元件及套圈表面形成了一層潤滑膜。而其余部分的潤滑脂仍保持原有的纖維網狀結構,起到密封與冷卻作用。
軸承運轉時,潤滑脂的湍動產生摩擦熱,使軸承溫度上升到最大值。隨著不斷的剪切作用析出潤滑油,在軸承的轉動元件上形成一層潤滑膜之后,摩擦熱逐漸減少。
同時,不斷從轉動元件甩出的潤滑脂在軸承內腔中起到了良好的冷卻作用,也促使軸承溫度逐漸下降,最后溫度趨于一個平衡值。潤滑脂在電機軸承內并不是靠脂黏附在金屬表面起潤滑作用,而是如液體般在密封的軸承空腔內不斷地循環流動。即不斷地從轉動元件上甩出到軸承空腔內,又不斷的從空腔內返回到轉動元件上,反復的剪切與冷卻,保證了軸承不發生異常的溫升。正因為如此,電機軸承內填充的脂必須保持一定的空間,填脂量一般控制在全部空腔的1/3。留下的2/3空間可保證從轉動元件上甩出的潤滑脂充分冷卻后返回至轉動元件上,達到控制升溫的目的。但填脂量也不能過少,否則會造成從轉動元件上甩出的脂無法返回到轉動元件上,從而致使軸承潤滑不足。
對于電機軸承用潤滑脂的性能要求為:
①適應性好,具有高低溫性能,可在室內外、南北方通用;
②潤滑性、抗磨性好,不甩油,不干涸、不乳化、不流失、潤滑脂本身不應含有固形物;
③抗氧化性能好,長期使用后,潤滑脂的外觀顏色、酸堿度變化小,無明顯氧化現象;
④流動性好,一般要求使用溫度在-25~120℃,啟動力矩小,運轉力矩低,功耗少,溫升低;
⑤抗水性好,防銹性、抗鹽霧能力強,可適用于苛刻的環境;
⑥絕緣等級達A、E、B級,不得含有硫、氯極壓添加劑;
⑦可延長維修周期,減少軸承消耗,使用壽命長;
⑧適宜的稠度,具有較好的減振作用,并降低電機軸承噪聲,有利于環境保護。

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